Производство
В компании «Вириал» реализован полный производственный цикл выпуска изделий из наноструктурных керамических и металлокерамических материалов, начиная с синтеза исходных компонентов и заканчивая контролем качества конечных изделий.
Производство можно разделить на шесть этапов, каждый из которых может быть реализован на различном оборудовании, наиболее подходящем для получения конкретной детали. Уникальный комплекс производственного оборудования обеспечивает высокую гибкость производства.
Для производства продукции из керамики и твердых сплавов Компания располагает хорошо отлаженной технологической цепочкой, которая включает не только мощный парк промышленного оборудования, но и современное лабораторное оборудование для систематических испытаний и исследований.
Производственный цикл Компании начинается входным контролем исходного сырья и материалов. Далее происходит синтез отдельных компонентов: смесей наноразмерных порошков на основе карбидов вольфрама, смесей для получения металлокерамических композиций с наноразмерными компонентами, а также различных видов многокомпонентных порошков. Следующими этапами являются шихтоподготовка, компактирование или формование, консолидация или спекание. Компания располагает огромным парком высокотехнологичного оборудования, предназначенного как для выпуска мелкосерийного, так и массового производства продукции – это и пресс-автоматы, и холодные и изостатические пресса, это и электровакуумные индукционные печи, и электровакуумные печи сопротивления, вакуумно-компрессионные печи для спекания и горячие пресса.
Механическая обработка происходит в минимальном объеме, главным образом, рабочих и посадочных поверхностей. На этапе выходного контроля качества изделий производится анализ структуры и физико-механических свойств материала и контроль геометрических размеров изделий.