Карбиды кремния спеченный в твердой фазе и жидкофазноспеченный карбид кремния
Описание
Спеченный карбид кремния (СКК) получают методом свободного спекания. Международное обозначение этого подкласса карбидокремниевых материалов – SSiC.
В отличие от SiSiC - это однофазный материал, что определяет его более высокую химическую стойкость.
В отличие от SiSiC - это однофазный материал, что определяет его более высокую химическую стойкость.
Основной недостаток СКК, равно как и РКК - низкая трещиностойкость.
Материал изделий из СКК, выпускемого ООО «Вириал», соответствует требованиям проекта ТУ 1915-036-23042805-2010.
Более высокий уровень физико – механических свойств, оставаясь в рамках класса карбидокремниевых материалов, обеспечивает жидкофазноспеченный карбид кремния - LP SiC. Различие свойств СКК и LP SiC определяется существенным отличием их микроструктур, морфологией и размерными характеристиками. При этом следует подчеркнуть, что присутствие в структуре материала в значимом количестве оксидных фаз - добавок, обеспечивающих жидкофазное спекание, приводит к заметному снижению показателей коррозионной стойкости.
Материал изделий из СКК, выпускемого ООО «Вириал», соответствует требованиям проекта ТУ 1915-036-23042805-2010.
Более высокий уровень физико – механических свойств, оставаясь в рамках класса карбидокремниевых материалов, обеспечивает жидкофазноспеченный карбид кремния - LP SiC. Различие свойств СКК и LP SiC определяется существенным отличием их микроструктур, морфологией и размерными характеристиками. При этом следует подчеркнуть, что присутствие в структуре материала в значимом количестве оксидных фаз - добавок, обеспечивающих жидкофазное спекание, приводит к заметному снижению показателей коррозионной стойкости.
Области применения
Изделия из СКК применяют в подшипниках скольжения (осевых и радиальных), торцевых уплотнениях различных типов насосов для нефтегазодобывающей и химической промышленности, запорной арматуре, износостойкой технологической оснастке (сопла, фильеры и др). Материал может использоваться в изделиях, работающих в агрессивных жидкостях с pH от 0 до 14.
Физико-механические и физические свойства
Характеристика | Материал | |
СКК | LPSiC | |
плотность, г/см³ | 3,12 - 3,17 | 3,21 - 3,25 |
микроструктура |
Открыть изображение в большом формате >>
репер - 200 мкм |
Открыть изображение в большом формате >>
репер - 10 мкм |
предел прочности при изгибе, МПа | 350 - 450 | 500 - 550 |
модуль Юнга, ГПа | 390 - 420 | 400 - 430 |
твердость по Виккерсу, ГПа | 23 - 28 | 22 - 25 |
трещиностойкость, МПа м½ | 3,0 - 4,0 | 4,0 - 5,0 |
коэффициент теплопроводности, Вт мˆ(-1) х Кˆ(-1) | 90 - 130 | 70 - 90 |
коэффициент термического расширения, 10ˆ(-6) х Кˆ(-1) | 4,0 - 4,5 | 5,0 - 5,5 |