Керамоматричные композиты
Описание
Несмотря на успешное применение износостойких технических керамик в узлах трения газо-нефте добывающего и перекачивающего оборудования существует ряд проблем, присущих этому классу материалов, а именно таких, как:
• низкое сопротивление ударным нагрузкам
• хрупкое разрушение
• ограничения по форме и размерам изделий
• масштабный фактор дефектов в материале
• ограниченный уровень допустимых нагрузок при трении
Один из магистральных путей решения - керамоматричные композиционные материалы (КМК). КМК представляют собой материал, состоящий из керамической матрицы, армированной углеродными волокнами.
КМК сочетают в себе трибологические свойства технической керамики, но при этом обладают высокой ударной прочностью, нехрупким характером разрушения и высокой устойчивостью к дефектам микроструктуры и различным напряжениям, возникающим при изготовлении и эксплуатации изделия. Изделия из КМК отличаются от традиционных керамик высокой надежностью и возможностью эксплуатации при вибрационных и ударных нагрузках.
Физико-механические свойства КМК зависят от свойств используемых углеродных волокон, схемы армирования, объемной доли волокон в композите, состава керамической матрицы и прочности сцепления на границе раздела волокно-матрица. С целью реализации максимальных эксплуатационных характеристик изделия из КМК проектируются и изготавливаются индивидуально для каждого применения.
Области применения
• Крупногабаритные и тонкостенные вставки для трибологических узлов (подшипники скольжения погружных центробежных и роторно-вихревых насосов, линейных шаговых приводов) работающих в различных агрессивных и абразивосодержащих средах при повышенных температурах и вибрационных нагрузках
• Торцовые уплотнения, детали клапанов и запорной арматуры, а также различные другие органы добывающего и перекачивающего оборудования для нефтехимической, газовой и атомной промышленности
Применение КМК открывает широкие возможности для разработчиков современного высокопроизводительного и надежного оборудования.
Физико-химические свойства
Тип материала | Плотность, г/см³ | Пористость, % не более | Прочность на изгиб, МПа | Ударная вязкость, кДж/м² | Модуль упругости, ГПа | Содержание свободного Si, об.% |
Тип А | 2,0 - 2,5 | 1,0 | 180 - 350 | 7 - 14 | 280 - 350 | 3,0 - 6,0 |
Тип Б | 1,7 - 2,0 | 9,0 | 90 - 350 | 10 - 20 | 250 - 280 | 1,0 - 3,0 |
Сравнение физико – механических характеристик КМК типа А и конструкционной карбидокремниевой керамики (РКК)
Характеристика | Материал | |
КМК тип А | РКК | |
плотность, г/см³ | 2,00 - 2,50 | 3,05 - 3,11 |
предел прочности при изгибе, МПа | 180 - 350 | 300 - 450 |
характер разрушения | ||
трещиностойкость, МПа мˆ(½) | 15,0 - 20,0 | 3,5 - 4,5 |